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脉冲布袋除尘器通风不良解决和使用注意
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
脉冲布袋除尘器出现阻力过高或者通风不良的情况，故障原因有四个：
1、压缩空气压力大大低于额定值。
2、脉冲控制仪没有正常工作。
3、脉冲阀发生故障。
4、卸灰阀没有正常丁作，造成堵料、积灰。
布袋除尘器故障排除方法：
1、提高气压压力；
2、检修或重新调整脉冲控制仪；
3、检修或更换脉冲阀；
4、立即停机检修卸灰阀，否则会造成设备损坏。
布袋除尘器排除方法：
1、检修或更换电磁阀；
2、清除节流孔中污物，重新安装脉冲阀；
3、装好垫片．更换失效的弹簧
还有可能出现脉冲阀常闭：原因
1、控制系统无信号；
2、电磁阀失灵或排气孔被堵；
3、膜片破损
YMC布袋除尘器解决方法：
1、检修控制系统。
2、检修或更换电磁阀。
3、更换膜片。
脉冲布袋除尘器注意要点：
1、正确选用过滤速度，确保除尘器的净化效率—脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘设备，除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
2、根据用户的要求，将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的更换和维修，可以不需进入滤袋室内操作，通过除尘器顶部的活动盖板进行工作，大大改善了维修人员的劳动条件。
3、国内膜片的疲劳强度仅4～5万次，膜片寿命为1个月左右，致使各厂矿在使用脉冲布袋除尘器中，膜片的备品备件已成为维修工作中的负担。2采用压差法脉冲控制仪。提高膜片使用寿命—目前国内各厂矿在使用脉冲布袋除尘器中普遍反映脉冲阀的膜片使用寿命短，备品备件供不应求。
4、采用上揭盖，改善维修条件—脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，维修人员的劳动条件也是极为恶劣的。
5、国产脉冲布袋除尘器一般均采用定期周期性喷吹方式，即每30—60秒喷吹一次，每次0。1～0。3秒。一般膜片的疲劳强度，国际上的指标为l5万次，在除尘器连续运转的条件下，膜片寿命为2/3个月。
其它布袋除尘器的特点如下：
仓顶震动型布袋除尘器又称震动型仓顶布袋除尘器，该仓顶布袋除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤芯材料为玻纤，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气即可排出，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运行时（每隔约2-4小时）顺序振动除尘器，每次振动5下左右。
木器厂防爆型布袋除尘器结构简单，紧凑，钢耗量低，除尘器箱体装有防爆阀或防爆门，除尘布袋选用防静电除尘滤袋。
木器行业用布袋除尘器是一种采用高压脉冲喷吹清灰、圆形滤袋设计全自动控制的高效除尘装置。主要用于木工雕刻机、打磨平台、四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备。
防爆型高温布袋除尘器采用防静电滤料。机体具有防爆结构，并设有卸压装置，具有防爆性能。该除尘器适用于煤粉制设备系统以及易燃、易爆粉尘的收集。
中频电炉布袋除尘器具有压缩空气清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。
喷砂除尘器是喷砂行业中除尘效果最佳的袋式除尘器。由于本喷砂机布袋除尘器工艺合理，除尘效果明显;除尘设备开启后车间内不再有灰尘，操作工人也不再需要做环保防护。同时，经过喷砂车间除尘器收集的砂粉尘还可以回用到工艺中，既解决了环境污染又回收了原材料。